煤气化炉的分类

  流化床气化又称为欢腾床气化。以小颗粒为气化质料，这些细粒煤在自下而上的气化剂的效果下，坚持着接二连三和无次序的欢腾和悬浮状况运动，迅速地进行着混合和热交换，其成果导致整个床层温度和组成的均一。流化床技能获得了迅速发展，其原因首要在于：①出产强度比固定床大；②可用小颗粒煤，无需块煤；③可用褐煤等高灰残次煤。

  此外，气化炉按压力分可分为常压气化与加压气化。大于2MPa的气化统称为加压气化。还可按排渣方法分为固态排渣或液态排渣。气化残渣以固态方法排出气化炉的称固态排渣。气化残渣以液态方法排出又经急冷变成熔渣排出气化炉外的称为液态排渣。

  以小颗粒为气化质料这些细粒煤在自下而上的气化剂的效果下坚持着接二连三和无次序的欢腾和悬浮状况运动迅速地进行着混合和热交换果导致整个床层温度和组成的均一

  煤气化炉的品种有许多，比方鲁奇炉、BGL、德士古水煤浆炉、壳牌熔渣气化炉、灰熔聚、恩德炉、航天炉、E-GAS、多喷嘴、温克勒等。

  熔融床气化也称熔浴床气化或熔融流态床气化。它的特点是有一温度较高（一般为1600-1700℃）且高度安稳的熔池，粉煤和气化剂以切线方向高速喷入熔池内，池内熔融物坚持十分快速地旋转。此刻，气、固、液三项密切接触，在高温条件下完结气化反响，生成H2和CO为首要成分的煤气。熔融床有三类：熔渣床、熔盐床和熔铁床。地下煤气化技能也归于熔融床气化。现在，没有老练的熔渣床气化炉投入使用。

  气流床技能是一种并流式气化。气化剂将粉煤（70%以上的煤粉经过200目筛孔）夹带入气化炉，在1500-1900℃高温下将煤一步转化为CO、H2、CO2等气体，残渣以熔渣方式扫除气化炉。也可将煤粉制成水煤浆，用泵送入气化炉。煤炭细粉粒与气化剂经特别喷嘴进入反响室，会在瞬间着火，直接产生火焰反响，一起处于不充分的氧化条件下。因此，其热解、焚烧以及吸热的气化反响，几乎是一起产生的。跟着气流的运动，未反响的气化剂、热解挥发物、焚烧产品裹挟着煤焦粒子高速运动，运动过程中进行着煤焦颗粒的气化反响。这种运送形状，适当与流化技能领域里对固体颗粒的“气流运送”，因此称为气流床气化。

  也称移动床气化。固定床一般以块煤或煤焦为质料，煤由气化炉顶参加，气化剂（氧气、蒸汽）由炉底送入。活动气体的上升力不致使固体颗粒的相对方位产生显着的改变，即固体颗粒处于相对固定状况，床层高度亦根本保持不变，因此称为固定床气化。别的，因为煤从气化炉顶参加，含有残碳的灰渣自炉底排出，在气化过程中，煤粒在气化炉内是从上到下缓慢移动的。因此又称为移动床气化。