循环流化床锅炉结焦的成因及预防措施

  摘要：本文结合循环流化床锅炉的运行特点，根据本人几年来对流化床锅炉调试和运行的管理经验，分析流化床锅炉结焦的根本原因，并提出解决方案。

  四平昊华化工有限公司是大中型化工企业，随企业规模的逐步扩大，于2008年新建一台75t/h循环流化床锅炉和新建一台套6000KW背压式汽轮发电机组。通过对75t/h循环流化床锅炉运行调整发现，循环流化床锅炉结焦的问题很突出，若无法得到较好地处理，安全经济运行以及循环流化床锅炉的后续发展和应用都会受到影响。

  1.1 怎么样来判断锅炉结焦：当我们得知，循环流化床锅炉在工作过程中，DCS出现床温、床压极不均匀，燃烧极不稳定，相关参数波动大，偏差大；料层差出现了下降之后又突然上升；炉内含氧量出现急速下降的情况；炉膛负压增大，一次风量，风室风压波动大；负荷、压力、汽温均下降。这时就可以以判断锅炉已结焦，检查就可能发现排渣不畅，或排渣管发生堵塞，火焰的少部分或大部分呈白色等。

  1.2 锅炉结焦产生的一些原因：①床温较低时，由于床料熔点低，且此时燃煤含灰量大，结焦现象就会出现。②常时间流化风量达不到一定标准，物料流化无法正常进行。③炉底进来的风压力不够，布风板阻力达不到一定力度，布风就不是很均匀，致使炉内流化不良（风帽如果坏了的话，也会使得布风板布风不匀称），在床层内出现局部吹穿，而其它部位没用足够的风，床温迅速升高，物料产生粘结，从而形成焦块。④返料器在返料风不足的情况下会发生异常；耐火材料如果发生坍塌，就会把返料器堵住；料差高放循环灰外泄失控也会造成返料器无法正常工作，如果这一些状况出现造成返料器无法将返料正常送至炉内，床温就会被迅速抬高，出现结焦。⑤有时候床温测量装置会出现异常，故障检修人员也没有及时有效地发现，给出的数据就会出现偏差，运行工作人员给出的判断也是不准确的，超温情况就会出现。⑥压火时，工作人员如果没有按照操作规程进行，就会使得冷风进到炉内。⑦锅炉长时间运行，休息时间不够，超过了它的负荷程度。⑧给煤机有时会出现给煤量不准的非正常运行，这就会使得局部床层温度超标。⑨工作人员操作不当。

  考虑到循环流化床锅炉结焦的问题普遍且严重，现给出一些处理方法，目的是保证大型循环流化床锅炉能够安全稳定运行，并且逐步的提升工作人员的操作技能。

  2.2 在进行点火之前，一定要先进行流化试验，通过这一个试验，我们就会掌握一定的底料流化情况及厚度，如果一切符合规定标准，就可以了。炉内空气达到规定要求了，才能够尽可能的防止燃烧室、旋风分离器、回料器的超温结焦。

  2.3 启动时间不宜过长，由于时间长了，油煤混烧时间也会随之延长，尤其是在投煤初期煤油混烧阶段，炉内大部分的煤燃烧地不够彻底，就会和未燃的油互相粘连，造成局部温度上升，从而发生结焦。

  2.4 点火开始的最近一段时间，一定要掌握投煤的时机，如果出现床温和投煤温度相当时就要立刻停止，等待一会，燃烧趋于稳定后当即断油（处理事故时也应如此），缩短煤油混燃时间。刚一开始加煤，如果量比较大，床温会急速上升，所以速度不宜太快，力度也不要太猛，量不要太大，要有一定的时间间隔。我们大家可以这样做相关操作，单台给煤机先少给一点煤，等确认了炉膛氧量下降、床温上升，之后再将点动给煤时间慢慢地加长、慢慢地增加给煤量。点动给煤最适合在温度较低时进行，坚决反对连续给煤，投煤时机要依据氧量的变化进行，随着温度的逐步升高，适当增加给煤量，有点动给煤过渡到连续给煤。

  2.5 操作人员能够严格按规程运行锅炉是保证安全稳定的重要的条件。操作人员要避免回料阀内局部地区出现死区，死区意味着出现结渣。低于1%的锅炉总风量是回料阀应有的最适宜的充气量，它可以轻松又有效地避免未燃烧碳粒的重新燃烧，防止回料阀内出现结渣。

  循环流化床锅炉结焦的原因有主观原因，也有客观原因。我们要做的就是不断总结经验，将设计、制作、操作中出现的不足逐一完善，将结构隐患逐一排除。运行检修人员要一直增长自己的理论知识，并运用到实践中去，平时也要和同类机组的人员进行交流，学习好的工作方法，一同学习，认真执行各项防止结焦的技术措施，有效地控制结焦现象的发生。

  循环流化床锅炉慢慢的变成了锅炉领域的热点，它具有环保性能好、可以在一定程度上完成炉内脱硫等优点。但是，它本身也有很多缺点，例如出力不足、运行周期短、灰渣燃烧不彻底损失高、排烟损失大等问题，除了设计的不完善外，运行方式的不合理也是其中原因之一，一定要通过一些优化方案做调整。循环流化床锅炉运行周期已逐渐延长，该炉型再经过一段时间防磨治理，就会把磨损这一顽症治理得更好，连续运行时间也会被延长，使它发挥更大的作用，创造价值。循环流化床锅炉通过与煤粉锅炉的比较，存在着适应负荷能力强，并适合任何煤种和煤矸石，能实现炉内脱硫，并且简单易操作，是一个值得推广的炉型。我们将继续研究和探讨，和大家一同分享成果。

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