浅谈中温别离循环流化床锅炉返料灰的运转影响

  唐山信德公司出产的循环流化床锅炉为中温别离、低倍率循环流化床锅炉。锅炉前部竖井自下而上依次为一次风室、浓相床、悬浮段、一级蒸腾管、三级过热器，二级过热器，一级过热器,二级蒸腾管及高温省煤器，炉膛出口设置两台并排的旋风别离器柔性连通，别离器下部接回送设备。经旋风筒别离下的返料灰经返料设备从炉后送入炉膛，两台别离器立管下部设电动闸阀，返料风机规划两台，运转方法为联络母操控，返料风机为罗茨风机。

  返料灰毛病关于循环流化床锅炉的安全影响带来非常大要挟，关于中温别离循环流化床锅炉的安全运转影响更为严峻。只要通过正承认知，全面而且精确的分析，找出根本原因，并加以合理的改善和正确的操作方法，才能把这一要挟锅炉安全、安稳运转的危险彻底消除，进步锅炉运转的安全系数。

  结合我公司呈现的锅炉砸灰救活，返料风机毛病导致锅炉结焦事端，关于返料灰的事端总结出一些可操作经历。

  关于返料灰砸灰事端，运转中依据床温下降速度及时削减返料风压和风量。因两边返料体系单元制运转，且我公司将返料风机电机改为变频操控后，此类事端根本得到操控。但是有两种状况应留意，榜首为锅炉小修后为寻求带负荷速度，别离器内部返料灰一般不放，此刻别离器内部积存的返料灰温度更低（约100℃），投返料时一定要缓慢；另一种状况为锅炉压火停炉时，应及时停运返料风机运转，避免返料灰太多床层冷却过快而扬火发动失利（我公司设置联锁一次风机跳闸联跳闸返料风机）。

  关于返料灰间断事端，处理准则如下：不管何种状况导致的，应当即做降负荷处理，快速削减或间断给煤（我公司设置联锁返料风机跳闸联跳对应侧两台给煤机），然后再做后续处理，谨防锅炉结焦。由于返料风机毛病率远高于返料器阻塞、别离器吹空等，结合锅炉煤灰熔点偏低避免结焦等恶性事端可做如下处理：

  运转中，发现返料风机正常运转，但由于返料不行、流化风管道漏风、返料不及时或许其他原因，致使床温中有三点超越1020℃仍有上涨的趋势时当即压火停炉。

  首要便是返料风机自身毛病的原因，又分为单台返料风机毛病和两台返料风机一起毛病；其次，返料器返料灰因异物阻塞或其他原因堆积，则此侧返料量逐渐削减，返料器内堆积逐渐添加，立管压差添加，直至无法松动，返料彻底间断。

  正常运转时，两台返料风机单元制运转，所以很少由于单侧返料间断导致另一侧间断的现象，但在母管运转时，会呈现两边返料灰不均匀，一返料灰较少，立管压差小于返料风压力，而使返料颗粒悬浮不下或返料器、立管、别离器吹空。此刻，该侧返料风量大增，一起另一侧返料风锐减，风压不足以松动和流化返料，而导致Байду номын сангаас料灰快速堆积，两返料器短时间彻底间断自送。运转中发现单侧返料器毛病、走漏等其他原因间断单侧返料器时，很快就会构成一侧别离器吹空，另一侧灰积满的状况。

  关于中温别离循环流化床锅炉，返料灰常见的的事端有砸灰和返料灰间断事端。返料灰砸灰时，床温下降，床层压力上升，炉膛负压先减小后增大，一级蒸腾管进口烟气温度先上升后下降，主蒸汽压力、温度等先上升后下降，严峻时锅炉救活；返料灰间断时，床温敏捷上升，一级蒸腾管进口烟气温度敏捷下降，炉膛负压增大，床层压力下降，主蒸汽压力、温度下降，操控欠好床层大面积结焦。运转中还或许会呈现单侧返料灰间断事端，单侧返料灰间断时，对应侧床温不正常升高，因单侧别离器内返料灰吹空时返料器风量会上升的清楚明了，风压调整根本不变。

  由于返料风机跳闸或许由于床温高形成的锅炉压火停炉，在问题处理后扬火发动前有必要承认锅炉是否已结焦，承认没有结焦之后再进行发动：检查锅炉压火之前流化风量与风室压力是否对应，床温上涨趋势以及最大值等；到就地观火孔检查床层状况，必要时翻开锅炉八米人孔门检查床层状况；翻开两边事端放渣手动门，确保都能正常下渣，假如不下渣进行捅渣，捅渣后有必要要能正常放渣。扬火发动时，一次风量要快速调整，赶快确保床料正常流化，一起床猜中可燃碳粒仍较多，所以在发动后应先返料，依据尾部烟道烟气含氧量下降状况再进行给煤。

  摘要：以280t/h中温别离循环流化床锅炉的运作状况，分析返料灰关于锅炉的影响，并采纳运转办法，消除返料间断导致的结焦等恶性事端。

  陕西奥维乾元化工有限公司热电站一期三台锅炉为唐山信德锅炉厂出产的型号为XD-280/10-MQ的循环流化床锅炉，于2011年末相继投入运转。运转初期，由于对此型锅炉的结构布局，运转参数，运转方法把握的不行，导致呈现过救活、砸灰、结焦等各种事端。因而深化分析锅炉的结构、了解返料灰的效果，供给较为合理的运转方法及应急处理，以珍重锅炉安全安稳运转，进步锅炉设备的经济性。

  运转中，发现一台流化风机跳闸，因联锁原因，对应侧两台给煤机已跳闸，监盘人员首要减煤并添加另一台流化风机转速以操控床温，一起操作人员当即到现场翻开流化风母管联络门，待床温安稳之后，检查跳闸原因并联络有关人员康复毛病流化风机运转，事端处理过程中假如床温有三点超越1000℃当即压火停炉。

  运转中，发现两台流化风机跳闸，由于联锁原因，四台给煤机已悉数跳闸，此刻监盘人员应先检查流化风机跳闸原因，如非设备自身原因应当即重启风机，调整返料风压，操控床温，如短时间未发动正常，当即压火停炉。（通过屡次返料器间断导致锅炉结焦事端后，我公司现在已设置联锁两台返料风机跳闸，联跳一次风机）

  正常运转中，锅炉负荷240~260t/h，主蒸汽压力9.5Mpa，床温操控在850~950℃，风室压力操控在11.0~12Kpa之间，一次总风量为120000m³/h，两边返料设备压力依据床温进行调理。由别离器捕捉且返送回炉膛的循环物料温度为400℃左右，返料的最大的效果是增强炉内受热面换热系数和操控床温。依据我厂现在的煤质状况，正常运转时的时分给煤量大约为52t/h，依据规划循环倍率，此刻的循环物料大约为700t/h左右，返料是床层焚烧反响放热后最大的一个吸热源，也是循环流化床锅炉传热的重要前言，一起仍是保持运转中床料粒比度的重要部分，而且返料灰多少直接决议锅炉的负荷才能。