工业锅炉工作原理及图解

  无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和能承受压力的容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级能承受压力的容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(能承受压力的容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不停地改进革新，逐步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作伙伴关系，构建了完整的研发体系。同时中正服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。如果您想知道更多工业产品信息或者锅炉系统报价，能联系我们的在线客服，或拨打中正锅炉咨询热线电话。

  SZS系列锅炉为D型布置结构（见下图），右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔幵，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。

  工业锅炉是为工矿企业提供高温蒸汽、热水、导热油以满足生产的基本工艺、动力以及采暖等需要的热能转换设备，其主要工作原理是利用燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，把水加热成一定溫度和压力的热水或蒸汽，然后导出应用在生产线上。锅炉按照燃料分类可分为燃气（油）锅炉、燃煤锅炉和燃生物质锅炉，那么不同燃料锅炉的运转原理是怎样的呢？

  生物质锅炉以SZL系列锅炉为例，SZL系列组装锅炉是由双锅筒组成的链条炉排水管锅炉，由上下二部分所组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。

  燃煤锅炉以大型循环流化床锅炉为例，其工作原理为：煤由煤场经抓斗和运煤皮带等传输设备被送入煤仓，然后由煤仓进入破碎机被破碎成粒径小于10mm 的煤粒后送入炉膛。与此同时，用于燃烧脱硫的脱硫剂石灰石也由石灰石仓送入炉膛，参与煤粒燃烧反应。此后，随烟气流出炉膛的大量颗粒在旋风分离器中与烟气分离。分离出来的颗粒可以直接回到炉膛，也可经外置式换热器办进入炉膛参与燃烧过程。由旋风分离器分离出来的烟气则被引入锅炉尾部烟道，对布置在尾部烟道中的过热器、省煤器和空气预热器中的工质加热，从空气预热器出口流出的烟气经布袋除尘器除尘后，由引风机排入烟囱，排向大气。

  燃气（油）锅炉系统采用清洁能源作为燃料，产生的污染少，热效率高，被大范围的应用于各行各业，助力各大公司实现绿色发展。常见的燃气（油）锅炉型号分为WNS系列和SZS系列.

  WNS系列锅炉可根据烟气流程分为二回程（见下图）和三回程两种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满波形炉胆，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器和冷凝器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。